以下是造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作：

1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿，然后安裝井蓋座、調(diào)高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。此方法的弊病在于:為了準(zhǔn)確控制井蓋座高程，需反復(fù)按拆井座，以調(diào)整砂漿層厚度，這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實(shí)，進(jìn)而造成安裝空隙;

2、先把井蓋座在井筒安裝基面上，然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座，并通過調(diào)整墊塊大小的方式調(diào)整高程，混凝土井蓋，搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿，澆筑井蓋周邊的混凝土。此方法當(dāng)井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時(shí)，用手工塞砂漿不易密實(shí)，且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿，難以保證座漿體的完整和強(qiáng)度;

3、先在井筒安裝基面上鋪一層細(xì)石混凝土，然后座井蓋座，調(diào)高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內(nèi)的混凝土。座漿混凝土不能振搗，因此不密實(shí)，強(qiáng)度也難以保證，且不能與井蓋座完全貼緊。

4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少，往往采用現(xiàn)場人工拌和，必然存存在配料不計(jì)量，拌和不均勻，用水量隨意的等現(xiàn)象，甚至存在已拌和的座漿材料不能及時(shí)使用，玻璃鋼井蓋，擱置時(shí)間過長重新拌水后再用或?qū)Π惭b后的座漿砂漿或混凝土不認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)生現(xiàn)象，以上種種原因造成填充材料強(qiáng)度不足。

很多人覺得是圓井蓋不會(huì)掉下去才會(huì)把井蓋做成圓的，其實(shí)井蓋要做成什么形狀的根本出發(fā)點(diǎn)是這個(gè)井的形狀，水泥井蓋，而不是不讓井蓋掉下去，也不是為了搬運(yùn)方便，當(dāng)然也不是圓井蓋不會(huì)掉下去才把井蓋做成圓的，而是因?yàn)榫菆A的，才用了圓井蓋。

說實(shí)話，是圓是方全憑設(shè)計(jì)者的習(xí)慣和喜好，只是在馬路中間的井才會(huì)考慮井蓋掉不掉下去的問題，其實(shí)馬路中間用圓井更多是出于圓井蓋受力均勻，馬鞍山井蓋，不容易損毀才用的，掉不掉的問題是次要的，如果井蓋碎了，那無論什么形狀的都會(huì)掉下去。

復(fù)合井蓋，它一般有以下這幾種：

鋼纖維混凝土井蓋：其抗彎拉強(qiáng)度、防疲勞開裂強(qiáng)度好，還能夠減少裂縫寬度，但缺點(diǎn)是比較笨重，而且承載力不是特別好。

再生樹脂復(fù)合材料井蓋：其抗壓、抗彎、抗沖擊強(qiáng)度等比較好，而且不生銹和腐蝕，經(jīng)濟(jì)性能比較好。但其在高溫下容易出現(xiàn)變形。

復(fù)合樹脂井蓋的安裝注意事項(xiàng)：

(1)路面施工時(shí)，井蓋上面應(yīng)有覆蓋物。

(2)其井座，應(yīng)避免被施工機(jī)械直接碾壓，以免其損壞。

(3)當(dāng)井座澆鑄好以后，井蓋要進(jìn)行清洗，以免影響其日后使用。